Menu ng web

Paghahanap ng produkto

Wika

Ibahagi ang $

Custom Double Dot Fusible Cryogenic Interlining

Home / Mga produkto / Woven Interlinings / Mababang temperatura interlining

Kategorya ng Produkto

Woven Interlinings
Mga Interlinings ng Shirt
Baywang
Bulsa
Functional na tela

Double Dot Fusible Cryogenic Interlining Mga supplier

Pasadyang dobleng tuldok na fusible cryogenic interlining tagagawa

    Information to be updated

Produkto
Code 		Teknikal na data Data ng produkto Fusing Instruction
Komposisyon Warp Weft Istraktura Timbang Patong Point Lapad Kulay Glue-line
Temperatura 		Pindutin Oras
1300d 100%polyester 30d 30d Payak 23 8 Double-tuldok CP130 122/152 Itim/puti 100 2.0-2.5 12S $

Get in Touch

Your name

Your e-mail*

Service objects:

Brand owner

Traders

Fabric wholesaler

Clothing factory

Others

Your message*

{$config.cms_name} submit
Nantong Hetai Textile Technology Co, Ltd.

Nantong Hetai Textile Technology Co., Ltd.

Itinatag noong 2002 at nakabase sa Jiangsu Province, China, ang Hetai Textile ay lumago sa loob ng dalawang dekada at naging isang full-spectrum na negosyo na dalubhasa sa pagbuo, produksyon, pagbebenta, at serbisyo ng mga interlining na tela. Kami ay China Custom Mga Manufacturer ng Double Dot Fusible Cryogenic Interlining at OEM/ODM Mga Supplier ng Double Dot Fusible Cryogenic Interlining.
Kasama sa aming mga pasilidad ang mga weaving, dyeing, at coating workshop, na nilagyan ng mga advanced na linya ng produksyon at suportado ng isang top-tier na technical team. Patuloy kaming naninibago upang panatilihing nangunguna ang aming kalidad ng produkto sa industriya.
Sa isang malakas na pagtutok sa customer, nakatuon kami sa paghahatid ng mga premium na produkto at serbisyo, pag-angkop sa mga uso sa merkado, at pagpapanatili ng isang komprehensibong sistema ng kontrol sa kalidad upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan ng kliyente.
Inaasahan ng Hetai na makipagtulungan sa iyo upang lumikha ng magandang kinabukasan nang magkasama.
Tungkol sa amin

Mga Pinakabagong Update

Magbigay sa iyo ng pinakabagong balita sa negosyo at industriya

Kaalaman sa Industriya

Paano masiguro ang bonding at katatagan ng Double dot fusible cryogenic interlining Pagkatapos ng maraming hugasan?

Upang matiyak na ang dobleng dot fusible cryogenic interlining ay maaaring mapanatili ang mahusay na bonding at katatagan pagkatapos ng maraming mga paghugas, ang Hetai Textile ay kinuha ang sumusunod na komprehensibong mga hakbang:

1. Pananaliksik at Pag-unlad at Paggamit ng Mga Mataas na Kalidad ng Mga Pandila
Ang Hetai Textile ay gumagamit ng mataas na pagganap na mga adhesive na friendly na idinisenyo para sa mababang mga kondisyon ng temperatura at maraming mga paghugas.
Ang malagkit ay may mahusay na pagtutol sa hydrolysis at maaaring mapanatili ang katatagan ng kemikal kapag nakalantad sa tubig at mga detergents nang maraming beses.
Sa pamamagitan ng pag -optimize ng formula, ang malagkit na layer ay maaaring mapanatili ang mahusay na pagganap ng bonding sa mataas at mababang temperatura at mainit at mahalumigmig na mga kapaligiran.

2. Advanced na Double-Dot Coating Technology
Ang teknolohiyang dobleng patong ay isang pangunahing teknikal na bentahe ng tela ng hetai, tinitiyak ang lakas ng bonding at kakayahang umangkop ng interlining.
Ang istraktura ng dobleng tuldok ay nagbibigay-daan sa malagkit na pantay na ipinamamahagi sa tela, na bumubuo ng isang malakas na bono habang pinapanatili ang paghinga at lambot.
Ang natatanging disenyo ng patong ay maaaring epektibong mabawasan ang panganib ng degumming sa panahon ng paghuhugas.

3. Mahigpit na pagsubok sa tibay ng paghuhugas
Sa panahon ng proseso ng paggawa, ang Hetai Textile ay nagpapatupad ng isang serye ng mga tibay ng tibay upang matiyak na ang kalidad ng mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayang nangunguna sa industriya:
Maramihang Paghugas ng Simulation Test: gayahin ang maraming mga kondisyon sa paghuhugas ng makina at paghuhugas ng kamay sa aktwal na paggamit upang matiyak na ang lining ay maaaring mapanatili ang matatag na pagganap pagkatapos ng higit sa 50 paghugas.
Extreme Environment Test: Subukan ang epekto ng bonding sa ilalim ng mataas na temperatura, malakas na alkali o malakas na kondisyon ng paghuhugas ng acid upang matiyak na maaari itong umangkop sa iba't ibang mga kumplikadong pangangailangan sa paghuhugas.

4. I -optimize ang proseso ng paggawa
Ang Hetai Textile ay gumagamit ng kagamitan sa control control ng katumpakan at mahusay na proseso ng patong upang matiyak ang kapal at pagkakapareho ng layer ng bonding.
Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa kapal ng patong at temperatura ng bonding, ang lining ay may mas malakas na paglaban sa paghuhugas.
Ang application ng teknolohiyang bonding na may mababang temperatura ay nakakatipid ng enerhiya at binabawasan ang panganib ng pinsala sa layer ng bonding dahil sa mataas na temperatura.

5. Patuloy na makabagong teknolohiya
Ang koponan ng R&D ng Hetai Textile ay patuloy na pagbutihin ang malagkit at lining na istraktura.
Ipinakikilala ang mga materyales na pinahusay na nano upang mapabuti ang pagdirikit at pagsusuot ng paglaban ng mga adhesives.
Ang pagbuo ng mga hindi tinatagusan ng tubig na coatings upang gumana sa mga adhesives upang epektibong mapabuti ang paghuhugas.

6. Serbisyo sa Pagpapasadya ng Customer
Bilang isang propesyonal na tagapagtustos ng OEM/ODM, inaayos ng Hetai Textile ang pagganap ng produkto ayon sa mga tiyak na pangangailangan ng mga customer, tulad ng pagpapahusay ng mga espesyal na katangian ng kemikal ng mga adhesives upang umangkop sa iba't ibang mga uri ng damit o mga espesyal na senaryo ng aplikasyon (tulad ng mga damit sa trabaho, high-end na damit, atbp.).

7. Comprehensive Quality Management System
Ang Hetai Textile ay nagtatag ng isang buong-proseso na sistema ng pamamahala ng kalidad mula sa hilaw na materyal na pagkuha hanggang sa natapos na paghahatid ng produkto:
Mahigpit na kontrolin ang kalidad ng bawat batch ng mga adhesives at base na tela.
Bago umalis sa pabrika, ipinapasa nito ang iba't ibang mga pagsubok sa kondisyon ng kapaligiran at pagtatrabaho upang matiyak na ang produkto ay maaaring matugunan ang aktwal na mga pangangailangan ng aplikasyon.